柴油篩沙機主要特點(diǎn)
1、安裝基礎簡(jiǎn)易：因整個(gè)設備為箱形框架結構，只需有一平整地面即可。地面最好硬化便于清掃。
2、高度整體性：除成品料堆料皮帶機外，所有系統都集成于一個(gè)整體框架內，既保證了設備的整體性又留有適度的維修保養和巡視空間。便利和安全。
3、拆裝轉場(chǎng)簡(jiǎn)便：設備的高度整體性便于施工現場(chǎng)存放或轉場(chǎng)運輸，拆裝部件只有成品堆料皮帶機，松開(kāi)底部固定螺栓和吊掛鋼絲繩，將成品皮帶機塞入主框架底面即可。
4、工作可靠性：其核心的篩分系統采用攪拌機的攪拌原理，原料在攪拌筒內受連續螺旋葉片翻滾、推擠及物料間相互磨擦作用，作用強烈可靠性高。
5、滾篩筒平置，料流在篩筒螺旋葉片間滾篩五圈以上，使沙料反復翻滾而充分離散、篩分。不同于斜置滾篩或斜置振動(dòng)篩所引起的大小料相互沖擠或大料托小料振跳而引起的篩分不徹底、混料現象。
6、使用經(jīng)濟性：儲料斗容量達8M，使裝載機合理安排主設備（如攪拌站）與篩沙機的上料時(shí)間，避免裝載機在不同上料點(diǎn)及原料間頻繁換位，儲料斗口寬度大于3、2米，也使裝載機輕松上料，降低勞動(dòng)強度。篩網(wǎng)采用可更換片裝連接方式，便于磨損后更換或換用不同大小網(wǎng)孔的篩網(wǎng)。
柴油篩沙機維護
機器的維護保養是一項極其重要的經(jīng)常性的工作，它應與極其的操作和檢修等密切配合，應有專(zhuān)職人員進(jìn)行值班檢查。
1、軸承擔負機器的全部負荷，所以良好的潤滑對軸承壽命有很大的關(guān)系，它直接影響到機器的使用壽命和運轉率，因而要求注入的潤滑油必須清潔，密封必須良好，本機器的主要注油處(1)轉動(dòng)軸承(2)軋輥軸承(3)所有齒輪(4)活動(dòng)軸承、滑動(dòng)平面.
2、新安裝的輪箍容易發(fā)生松動(dòng)必須經(jīng)常進(jìn)行檢查.
3、注意機器各部位的工作是否正常.
4、注意檢查易磨損件的磨損程度，隨時(shí)注意更換被磨損的零件.
5、放活動(dòng)裝置的底架平面，應出去灰塵等物以免機器遇到不能破碎的物料時(shí)活動(dòng)軸承不能在底架上移動(dòng)，以致發(fā)生嚴重事故.
6、軸承油溫升高，應立即停車(chē)檢查原因加以消除。
7、轉動(dòng)齒輪在運轉時(shí)若有沖擊聲應立即停車(chē)檢查，并消除.
柴油篩沙機安裝試車(chē)
1、該設備應安裝在水平的混凝土基礎上，用地腳螺栓固定。
2、安裝時(shí)應注意主機體與水平的垂直。
3、安裝后檢查各部位螺栓有無(wú)松動(dòng)及主機倉門(mén)是否緊固，如有請進(jìn)行緊固。
4、按設備的動(dòng)力配置電源線(xiàn)和控制開(kāi)關(guān)。
柴油篩沙機設備技術(shù)參數
1.
柴油篩沙機篩分效率高：因設備設有板式清篩機構，在篩分過(guò)程中，不管進(jìn)入分離篩的物料多粘、多濕、多雜，通過(guò)清篩機與篩體的相對運動(dòng)，永遠堵塞不了篩網(wǎng)，從而提高了設備的篩分效率。
2.
柴油篩沙機工作環(huán)境好：整個(gè)篩分機構均設計在密封防塵罩內，徹底消除了篩分過(guò)程中的粉塵飛揚現象，從而改善了工作環(huán)境。
3.
柴油篩沙機設備噪音低：設備在運行中，物料與旋轉篩網(wǎng)所產(chǎn)生的噪音完全由密封防塵罩隔離，使噪音無(wú)法傳遞到設備外部，從而降低了設備噪音。
4.
柴油篩沙機使用壽命長(cháng)：設備篩網(wǎng)是由若干個(gè)圓環(huán)狀扁鋼組成，規格為16mm×12mm，其截面積遠遠大于其它分離設備篩網(wǎng)的篩條截面積故而使用壽命得到提高。
柴油篩沙機具有操作靈活、質(zhì)量可先靠，經(jīng)久耐用，結構緊湊．簡(jiǎn)單、占地少，成本低、效率高、移動(dòng)、維護方便等特點(diǎn)，并根據多年生產(chǎn)經(jīng)驗及用戶(hù)反饋信息，不斷對篩沙機進(jìn)行完善改進(jìn)，使柴油篩沙機工作效率更高，穩定性更好．在料倉處加入伸縮式送料裝置使各種沙子都能正常篩分備有大、中、小各種型號，及建筑工地專(zhuān)用小型篩沙機。廣泛用于攪拌站，路橋工程、建筑工地、采沙場(chǎng)及沙石料場(chǎng)。是你節省人力、財力，提高工程質(zhì)量，加快工程進(jìn)度，增加經(jīng)濟效益的理想設備。
現有技術(shù)人員 60余人
在線(xiàn)員工人數360余人
千家客戶(hù)選擇1000+
水泥磚機下降時(shí)會(huì )晃動(dòng)。通常，這種現象的跡象如下: 1.控制水泥磚機電路、電磁閥線(xiàn)圈或小繼電器接觸不良。 故障排除:檢查線(xiàn)路并排除故障。 2.氣缸蓋中有空氣。 排除方法:通過(guò)水泥磚機比例閥的排氣口排出空氣，然后適當調整先導順序閥，使壓頭平緩下降。 3.先導順序閥調節過(guò)松，壓頭下降過(guò)快；或者先導順序閥卡滯或損壞。 方法:適當調整先導順序閥，使壓頭緩慢下降。否則，清潔或更換先導順序閥。 4.小泵溢流閥的高壓調節太小。 方法:將水泥磚機小泵溢流閥的高壓調到正常值(/8-10MPA)。
水泥磚機作為一種應用廣泛的生產(chǎn)設備，適用于各種磚的生產(chǎn)。它不僅具有節能的特點(diǎn)，而且生產(chǎn)中使用的材料都是一些廢棄物，有利于資源的再利用。優(yōu)點(diǎn)很明顯，但是是機械的。像所有其他生產(chǎn)設備一樣，它會(huì )磨損和損壞，進(jìn)一步影響生產(chǎn)。在生產(chǎn)和使用過(guò)程中，對水泥磚機的故障進(jìn)行監測是十分必要的。下面簡(jiǎn)單介紹故障監測的三種方法。一種是通過(guò)人體感官測試，這是一種簡(jiǎn)單、經(jīng)濟、常用的方法。它更多的是依靠生產(chǎn)和使用的經(jīng)驗，需要工人用觀(guān)察、聞、聽(tīng)、摸的方法來(lái)檢測機器是否異常，如是否有裂紋、溫度過(guò)高、異味等。這是一種直接的檢測方法，但檢測數據無(wú)法準確預測和提前。其次，水泥磚機的溫度要實(shí)時(shí)檢測。生產(chǎn)機械溫度高是生產(chǎn)高負荷機械后的一種表現，溫度的上升會(huì )對水泥磚機產(chǎn)生嚴重的影響。在生產(chǎn)中，可以利用液體膨脹傳感器、雙金屬傳感器、電阻溫度計實(shí)時(shí)監測水泥機的溫度，借助工具能否準確測量水泥機的溫度。 三，用潤滑油檢查水泥磚機的運轉情況。由于潤滑油長(cháng)期在制磚機內循環(huán)，會(huì )形成沉淀物和顆粒物。通過(guò)取樣檢測潤滑油中的顆粒，可以了解水泥磚機的內部情況。 這是檢測水泥磚機運行的三種方法。通過(guò)...
那么，因為馬路花磚機液壓油的原因，我們該怎么辦呢？首先選擇液壓油，這樣選擇與所用系統相同的液壓油，油溫50？90°c之間。使用大流量盡可能清除系統中的雜質(zhì)。砌磚機的液壓系統應清洗三次以上。每次清洗后，油會(huì )在變熱時(shí)從系統中釋放出來(lái)。清潔后，清潔過(guò)濾器，更換新過(guò)濾器，并添加新油。 其次，加油時(shí)，馬路花磚機的液壓油要過(guò)濾加油，加油工具要干凈可靠。為了提高加油速度，加油口的濾網(wǎng)是不能拆的。加油機應使用干凈的手套和工作服，防止固體雜質(zhì)和纖維雜質(zhì)掉入機油中。 馬路花磚機的液壓元件的干燥也是一個(gè)原因。注意液壓元件的維護或及時(shí)更換。 清潔液壓系統時(shí)，應達到一定的清潔度。潔凈度通常通過(guò)顆粒計數法來(lái)確定，并表示為官方運行狀態(tài)代碼來(lái)實(shí)現某些指標。
免燒磚機設備的結構特點(diǎn)是: 1.免燒磚機設備采用減速器脫模，結構簡(jiǎn)單、耐用、可靠、維修方便、省電。 2.除了車(chē)架本身，整機的懸掛和連接部分都使用了彈簧。振動(dòng)成型時(shí)，不僅壓頭、模盒、模芯和托板可以同向振動(dòng)，而且保證了產(chǎn)品的高密度和均勻性，運行平穩，噪音低，達到了良好的減振效果。 3.壓頭可縱向移動(dòng)，便于進(jìn)料、維修和清洗。同時(shí)壓頭下落距離小，只有20mm。一是壓腳與盒芯間隙小，塊料無(wú)大毛刺；對盒芯損傷較小。4.這種免燒磚機設備的模具很容易更換。通過(guò)更換模具，可以生產(chǎn)240、140、115的砌塊和路緣石，標準磚等。不同規格，各種異形模具也可根據用戶(hù)要求定制。5.免燒磚機設備的底部托板在成型時(shí)與盒芯同步共振，不受沖擊力，因此木質(zhì)托板的壽命是同類(lèi)產(chǎn)品的兩倍以上。
