河沙篩沙機有料倉，上料輸送帶，篩分設備，噴水裝置，脫水洗滌設備，成品料輸送帶，動(dòng)力設備等組成。其特點(diǎn)是：
1、篩分效果好，處理能力強；
2、生產(chǎn)成本低，運轉費用低；
3、產(chǎn)量高，造價(jià)低，生產(chǎn)成本低，生產(chǎn)靈活；
4、產(chǎn)出的成品更干凈，可達到高標準工程的使用標準；
5、投資少：篩沙機是一種投資少見(jiàn)效快的一種篩沙設備設備，投資一個(gè)月可收回投資成本；
6、減少人工：相比于其他篩沙方式來(lái)說(shuō)，篩沙機解決了耗費人力多的問(wèn)題；
7、產(chǎn)出率大大提升：人力篩沙篩出的沙子中只有10%的沙子為合格沙，而該機的產(chǎn)沙率為100%，比之人工篩沙效率提升了10倍之多；
8、篩分能力打打提升：在河沙的含水率無(wú)論有多高情況下都能正常篩選，突破了人工篩沙因為含水率高而無(wú)法篩分的瓶頸；
9、篩選速率提升：篩沙機每小時(shí)可以篩出16—18噸可用沙，而人工每小時(shí)只能篩出1—2噸可用沙，整體篩沙速率相比人工篩沙來(lái)說(shuō)提升了10多倍；
10、機器簡(jiǎn)潔，使用方便省力：篩沙機整體簡(jiǎn)潔美觀(guān)，在技術(shù)上操作方便，適用于各種篩沙施工現場(chǎng)。解決了因地形問(wèn)題而不能篩沙的問(wèn)題。
河沙篩沙機維護
1、首先，篩沙機需由專(zhuān)業(yè)人員操作、管理。
2、篩沙機在作業(yè)前，檢查篩沙機機械傳動(dòng)部位，安全裝置是否完好。
3、檢查篩沙機電氣設備的金屬外殼是否有牢固可靠的接地保護。
4、認真檢查篩沙機各部位安全遮攔是否牢固。
5、開(kāi)總電源后，須嚴格按序開(kāi)啟排風(fēng)系統、除塵系統、原料提升系統及篩砂系統。
6、開(kāi)啟原料提升系統時(shí)，要認真檢查提升傳送帶運轉是否正常。
7、篩沙機出現異常應立即停機，并關(guān)閉總電源，不準操作工隨意拆修設備。
8、配電柜、操作柜附近不得放任何物品。
9、篩砂系統內滾動(dòng)篩網(wǎng)破損需更換時(shí)，必須停機進(jìn)行。
10、篩沙機作業(yè)后，整理整頓好作業(yè)現場(chǎng)，要始終保持作業(yè)現場(chǎng)的整潔。
11、按規定順序關(guān)閉各系統篩沙機，篩沙機的安全操作流程概括維護保養設備。
河沙篩沙機安裝試車(chē)
1、該設備應安裝在水平的混凝土基礎上，用地腳螺栓固定。
2、安裝時(shí)應注意主機體與水平的垂直。
3、安裝后檢查各部位螺栓有無(wú)松動(dòng)及主機倉門(mén)是否緊固，如有請進(jìn)行緊固。
4、按設備的動(dòng)力配置電源線(xiàn)和控制開(kāi)關(guān)。
五、河沙篩沙機適用范圍
1.石料場(chǎng)中用于大小石子分級.以及分離出泥土和石粉.
2.沙石場(chǎng)中用與沙石分離.
3.煤炭行業(yè)用于塊煤與煤粉分離以及洗煤(洗煤機械的組成部分)
4.化工行業(yè),選礦行業(yè)用于大小塊狀物分級及分離粉狀物質(zhì).
河沙篩沙機優(yōu)點(diǎn)
1.
河沙篩沙機篩分效率高：因設備設有板式清篩機構，在篩分過(guò)程中，不管進(jìn)入分離篩的物料多粘、多濕、多雜，通過(guò)清篩機與篩體的相對運動(dòng)，永遠堵塞不了篩網(wǎng)，從而提高了設備的篩分效率。
2.
河沙篩沙機工作環(huán)境好：整個(gè)篩分機構均設計在密封防塵罩內，徹底消除了篩分過(guò)程中的粉塵飛揚現象，從而改善了工作環(huán)境。
3.
河沙篩沙機設備噪音低：設備在運行中，物料與旋轉篩網(wǎng)所產(chǎn)生的噪音完全由密封防塵罩隔離，使噪音無(wú)法傳遞到設備外部，從而降低了設備噪音。
4.
河沙篩沙機使用壽命長(cháng)：設備篩網(wǎng)是由若干個(gè)圓環(huán)狀扁鋼組成，規格為16mm×12mm，其截面積遠遠大于其它分離設備篩網(wǎng)的篩條截面積故而使用壽命得到提高。
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現有技術(shù)人員 60余人
在線(xiàn)員工人數360余人
千家客戶(hù)選擇1000+
水泥磚機下降時(shí)會(huì )晃動(dòng)。通常，這種現象的跡象如下: 1.控制水泥磚機電路、電磁閥線(xiàn)圈或小繼電器接觸不良。 故障排除:檢查線(xiàn)路并排除故障。 2.氣缸蓋中有空氣。 排除方法:通過(guò)水泥磚機比例閥的排氣口排出空氣，然后適當調整先導順序閥，使壓頭平緩下降。 3.先導順序閥調節過(guò)松，壓頭下降過(guò)快；或者先導順序閥卡滯或損壞。 方法:適當調整先導順序閥，使壓頭緩慢下降。否則，清潔或更換先導順序閥。 4.小泵溢流閥的高壓調節太小。 方法:將水泥磚機小泵溢流閥的高壓調到正常值(/8-10MPA)。
水泥磚機作為一種應用廣泛的生產(chǎn)設備，適用于各種磚的生產(chǎn)。它不僅具有節能的特點(diǎn)，而且生產(chǎn)中使用的材料都是一些廢棄物，有利于資源的再利用。優(yōu)點(diǎn)很明顯，但是是機械的。像所有其他生產(chǎn)設備一樣，它會(huì )磨損和損壞，進(jìn)一步影響生產(chǎn)。在生產(chǎn)和使用過(guò)程中，對水泥磚機的故障進(jìn)行監測是十分必要的。下面簡(jiǎn)單介紹故障監測的三種方法。一種是通過(guò)人體感官測試，這是一種簡(jiǎn)單、經(jīng)濟、常用的方法。它更多的是依靠生產(chǎn)和使用的經(jīng)驗，需要工人用觀(guān)察、聞、聽(tīng)、摸的方法來(lái)檢測機器是否異常，如是否有裂紋、溫度過(guò)高、異味等。這是一種直接的檢測方法，但檢測數據無(wú)法準確預測和提前。其次，水泥磚機的溫度要實(shí)時(shí)檢測。生產(chǎn)機械溫度高是生產(chǎn)高負荷機械后的一種表現，溫度的上升會(huì )對水泥磚機產(chǎn)生嚴重的影響。在生產(chǎn)中，可以利用液體膨脹傳感器、雙金屬傳感器、電阻溫度計實(shí)時(shí)監測水泥機的溫度，借助工具能否準確測量水泥機的溫度。 三，用潤滑油檢查水泥磚機的運轉情況。由于潤滑油長(cháng)期在制磚機內循環(huán)，會(huì )形成沉淀物和顆粒物。通過(guò)取樣檢測潤滑油中的顆粒，可以了解水泥磚機的內部情況。 這是檢測水泥磚機運行的三種方法。通過(guò)...
那么，因為馬路花磚機液壓油的原因，我們該怎么辦呢？首先選擇液壓油，這樣選擇與所用系統相同的液壓油，油溫50？90°c之間。使用大流量盡可能清除系統中的雜質(zhì)。砌磚機的液壓系統應清洗三次以上。每次清洗后，油會(huì )在變熱時(shí)從系統中釋放出來(lái)。清潔后，清潔過(guò)濾器，更換新過(guò)濾器，并添加新油。 其次，加油時(shí)，馬路花磚機的液壓油要過(guò)濾加油，加油工具要干凈可靠。為了提高加油速度，加油口的濾網(wǎng)是不能拆的。加油機應使用干凈的手套和工作服，防止固體雜質(zhì)和纖維雜質(zhì)掉入機油中。 馬路花磚機的液壓元件的干燥也是一個(gè)原因。注意液壓元件的維護或及時(shí)更換。 清潔液壓系統時(shí)，應達到一定的清潔度。潔凈度通常通過(guò)顆粒計數法來(lái)確定，并表示為官方運行狀態(tài)代碼來(lái)實(shí)現某些指標。
免燒磚機設備的結構特點(diǎn)是: 1.免燒磚機設備采用減速器脫模，結構簡(jiǎn)單、耐用、可靠、維修方便、省電。 2.除了車(chē)架本身，整機的懸掛和連接部分都使用了彈簧。振動(dòng)成型時(shí)，不僅壓頭、模盒、模芯和托板可以同向振動(dòng)，而且保證了產(chǎn)品的高密度和均勻性，運行平穩，噪音低，達到了良好的減振效果。 3.壓頭可縱向移動(dòng)，便于進(jìn)料、維修和清洗。同時(shí)壓頭下落距離小，只有20mm。一是壓腳與盒芯間隙小，塊料無(wú)大毛刺；對盒芯損傷較小。4.這種免燒磚機設備的模具很容易更換。通過(guò)更換模具，可以生產(chǎn)240、140、115的砌塊和路緣石，標準磚等。不同規格，各種異形模具也可根據用戶(hù)要求定制。5.免燒磚機設備的底部托板在成型時(shí)與盒芯同步共振，不受沖擊力，因此木質(zhì)托板的壽命是同類(lèi)產(chǎn)品的兩倍以上。
